Maszyna do produkcji blach dachowych wymaga stałego zasilania, zanim będzie mogła wyprodukować dobre panele. Cewka powinna przylegać prosto od strony wejściowej, a krawędź paska nie powinna ocierać się o prowadnicę. Jeśli arkusz zostanie wprowadzony pod kątem, gotowy panel może się skręcić lub pokazać nierówne żebra. Krótki przebieg próbny jest przydatny, ponieważ pokazuje, czy linia rolek, obcinak i długość kontrolna współpracują ze sobą.
Dane maszynowe dotyczące tektury falistej pokazują, że grubość, prędkość, moc i materiał rolek wpływają na produkcję. Maszyna do produkcji blachy dachowej nie powinna być zmuszana do pracy z grubą blachą z prędkością, która nie jest dostosowana do jej modelu. Operatorzy powinni zacząć od mniejszej prędkości próbnej, a następnie zwiększyć prędkość, gdy profil i długość cięcia ustabilizują się. Jest to szczególnie ważne przy zmianie grubości kręgów lub kształtu panelu, ponieważ niewielki błąd w ustawieniu może powodować powtarzające się straty w całej partii.
Dobra konserwacja zmniejsza również ilość odpadów. Powierzchnie wałków należy po pracy oczyścić, a frez sprawdzić pod kątem zadziorów. Używana na co dzień maszyna do produkcji blachy dachowej powinna mieć kontrolę smarowania i elementów złącznych według ustalonego harmonogramu. Po wykonaniu tych kroków maszyna do produkcji blach dachowych może utrzymać bardziej stabilny kształt panelu podczas długich serii produkcyjnych.