Maszyna do formowania rolek paneli ściennych
video
Maszyna do formowania rolek paneli ściennych

Maszyna do formowania rolek paneli ściennych

Spójny profil panelu, instalacja równo z powierzchnią
Szybka zmiana rolki, wielofunkcyjność-
Zintegrowane rozwijanie, formowanie i cięcie

Wprowadzenie produktu

 

Nasza-wydajna maszyna do formowania rolek paneli ściennych została zaprojektowana z myślą o wydajnej produkcji trwałych metalowych paneli ściennych do budownictwa komercyjnego i przemysłowego. To zautomatyzowane urządzenie przekształca zwoje stali ocynkowanej w precyzyjne elementy konstrukcyjne o stałych wymiarach i gładkim wykończeniu. Maszyna do formowania rolek paneli ściennych łączy w sobie zaawansowane sterowanie PLC z rolkami ze stali hartowanej, aby zapewnić maksymalną wydajność produkcji i jakość produktu w systemach przegród budowlanych.

94
95

 

Dane techniczne

 

Parametr

Bliższe dane

Surowce

Stal ocynkowana, kręgi stalowe kolorowe, blachy aluminiowe

Grubość materiału

0,3–0,8 mm (możliwość dostosowania do 1,2 mm)

Szybkość produkcji

0-30 m/min (regulowane za pomocą regulacji częstotliwości)

System sterowania

PLC z interfejsem dotykowym

Zasilanie

380 V, 3 fazy, 50 Hz (możliwość dostosowania)

Wymiary maszyny

6500 × 1650 × 1200 mm (możliwość dostosowania)

Masa maszyny

4650 kg (typowa konfiguracja)

 

18

19

20

Cechy

 

 
 

Kontrola prostości-długiego panelu

Maszyna do formowania rolek paneli ściennych wykorzystuje-dwukierunkowo regulowany zespół rolek prowadzących. Zapewnia to, że krzywizna boczna na całej 4-metrowej długości panelu ściennego pozostaje w granicach mniejszych lub równych 2 mm, gwarantując równomierne szczeliny pomiędzy łączonymi panelami i płaską, równą fasadę.

 
 
 

Wodoodporne formowanie krawędzi zakładkowych

Specjalnie zaprojektowane matryce-rolkowe do nakładających się krawędzi zapewniają równomierną siłę blokującą pomiędzy męskimi i żeńskimi profilami blokującymi po obu stronach panelu ściennego. Dzięki temu po montażu powstają szczelne,-szczelne złącza, w pełni spełniające wymagania dotyczące wodoodporności zewnętrznych budynków.

 
 
 

Zapobieganie zarysowaniom powierzchni panelu

Powierzchnie wszystkich rolek mających kontakt z materiałem panelu są-powlekane twardym chromem (o grubości większej lub równej 0,03 mm) i polerowane do chropowatości powierzchni Ra mniejszej lub równej 0,4 μm. Dzięki temu produkcja paneli-powlekanych kolorowo lub z nadrukiem jest wolna od zadrapań i różnic kolorystycznych.

 

 

 

1
2
3

 

Scenariusze zastosowań

 

Budynki Przemysłowe

Tworzy panele ścienne dla fabryk, magazynów i obiektów produkcyjnych.

01

Budownictwo komercyjne

Zajmuje się produkcją systemów ścian zewnętrznych do centrów handlowych, budynków biurowych i hoteli.

02

Konstrukcje prefabrykowane

Produkuje komponenty do modułowych i prefabrykowanych systemów budowlanych.

03

Budynki Rolnicze

Wykonuje panele ścienne do budynków gospodarczych, szklarni i obiektów inwentarskich.

04

Projekty Renowacji

Zapewnia wymianę paneli ściennych do modernizacji i modernizacji budynków.

05

Obsługa posprzedażna-

Wsparcie przy uruchomieniu profilu panelu

Po dostawie sprzętu nasi inżynierowie zapewniają-pomoc wideo w celu ukończenia próbnej produkcji pierwszego zestawu paneli ściennych, koncentrując się na kalibracji siły blokowania krawędzi nakładania się i kontroli prostoliniowości bocznej. Na żądanie można zorganizować-pomoc na miejscu.

Szkolenie z korekcji prostoliniowości

Zapewniamy specjalistyczne szkolenia w zakresie metod regulacji (w tym dwukierunkowych-rolek prowadzących, wyrównywania odstępu rolek i centrowania materiału), aby rozwiązać problemy związane z krzywizną panelu bocznego, zapewniając operatorom możliwość samodzielnego rozwiązywania typowych odchyleń.

Optymalizacja matrycy zakładkowej

Jeśli klient później zdecyduje się na zmianę-przekroju panelu ściennego (np. inną wysokość fali lub profile zazębiające), oferujemy usługę modyfikacji matrycy lub zaprojektowania nowych rolek, pobierając jedynie opłatę za poniesione koszty materiałowe.

Zdalne monitorowanie jakości

Po 3, 6 i 12 miesiącach od zakupu aktywnie kontaktujemy się z klientem, aby poprosić o zdjęcia ostatnio wyprodukowanych paneli i kluczowe dane wymiarowe. Następnie zdalnie analizujemy stan sprzętu, aby zapewnić wczesne ostrzeżenia dotyczące potencjalnego zużycia lub problemów z wyrównaniem.

 

Usługa pakowania produktów

 

image015.jpg

Wszystkie powierzchnie służące do obróbki metalu są pokryte-olejem antykorozyjnym i owinięte-folią odporną na wilgoć. Dodatkowo wszystkie rolki mające kontakt z materiałem panelu są indywidualnie owinięte miękkimi rękawami ochronnymi, aby zapobiec wgnieceniom i zarysowaniom powstałym na skutek drgań transportowych.

Główny zespół maszyny i elektryczna szafa sterownicza są pakowane w-eksportowe, poddane fumigacji-skrzynie z litego drewna (o grubości podstawy większej lub równej 18 mm), w których zastosowano płyty piankowe lub poduszki powietrzne umieszczone wewnątrz skrzyń, aby bezpiecznie amortyzować i usztywniać sprzęt podczas transportu. Komponenty ponadgabarytowe są wysyłane jako ładunek nieopakowany w wagonach z otwartym-górnym dachem, całkowicie przykrytych wodoodporną plandeką i wyraźnie oznakowanych środkami ciężkości i punktami podnoszenia.

Komponenty przekraczające standardowe wymiary kontenera,-takie jak blokady i platformy wyładowcze-są demontowane na jednostki modułowe i pakowane indywidualnie na paletach, aby ułatwić obsługę wózkami widłowymi.

Do przesyłki dołączono instrukcję rozpakowywania i schemat podnoszenia, aby przypomnieć klientom o konieczności sprawdzenia ponadgabarytowych komponentów pod kątem zagięć lub odkształceń, a także sprawdzenia integralności ich powłok ochronnych.

 

Często zadawane pytania

 

P1: Jakie rodzaje profili paneli ściennych może produkować ta maszyna?

Odp.: Nasza maszyna może produkować różne profile paneli ściennych, w tym panele poziome o średnicy 780 mm, panele ścienne z tektury falistej i-niestandardowe profile o szerokości od 300 mm do 1200 mm i grubości materiału od 0,3 mm do 1,2 mm.

P2: Ile czasu zajmuje zmiana różnych rozmiarów paneli?

Odp.: Dzięki naszemu elektrycznemu systemowi regulacji można zmieniać różne rozmiary paneli w ciągu około 15–20 minut bez wymiany jakichkolwiek elementów narzędzi.

P3: Jaka jest oczekiwana żywotność maszyny do formowania rolek paneli ściennych?

Odp.: Przy odpowiedniej konserwacji nasze maszyny do formowania rolek mają średnią żywotność 10-15 lat. Kluczowe komponenty objęte są 2-letnią gwarancją i zapewniamy wsparcie techniczne przez całe życie.

P4: Czy maszynę można dostosować za pomocą specjalnych funkcji?

Odp.: Tak, oferujemy szerokie opcje dostosowywania, w tym wzory wytłaczania, teksturowanie powierzchni, systemy automatycznego układania i specyficzne wymagania dotyczące języka sterującego, aby dopasować się do Twoich unikalnych potrzeb produkcyjnych.

 

Popularne Tagi: maszyna do formowania rolek paneli ściennych, Chiny producenci maszyn do formowania rolek paneli ściennych, dostawcy, fabryka, Maszyna do formowania rolek do podłóg kompozytowych, maszyna do formowania rolek z pokładem metalowym, maszyna do produkcji metalowych paneli ściennych, maszyna do formowania rolek metalowych paneli ściennych, Maszyna do formowania rolek podłogowych ze stali, Maszyna do formowania rolek paneli ściennych

Wyślij zapytanie