Wprowadzenie produktu
Nasza maszyna do formowania rolek do szyn montażowych do paneli słonecznych to-precyzyjne rozwiązanie do formowania na zimno, przeznaczone do produkcji szyn do montażu paneli słonecznych. Ta w pełni zautomatyzowana maszyna zapewnia spójne,-profile o wysokiej jakości i wyjątkowej wydajności, idealne do-dużych projektów infrastruktury fotowoltaicznej. Maszyna do formowania rolek szyn montażowych do paneli słonecznych łączy w sobie zaawansowaną technologię CNC z solidną konstrukcją mechaniczną, aby sprostać wymagającym wymaganiom producentów systemów fotowoltaicznych.
Dane techniczne
|
Parametr |
Bliższe dane |
|
Typ maszyny |
Maszyna do formowania na zimno |
|
Aplikacja |
Produkcja szyn do montażu paneli słonecznych |
|
Ogólne wymiary |
5500 mm (dł.) |
|
Masa maszyny |
7500 kg |
|
Układ napędowy |
Silnik-napędzany za pomocą przekładni łańcuchowej |
|
Zasilanie |
380V |
|
Tryb pracy |
W pełni automatyczne sterowanie CNC |
|
Personalizacja |
Dostępne dla określonych wymagań profili |
Cechy
Montaż-Klasa
Profile o wysokiej-precyzyjności
Tolerancja długości szyny prowadzącej jest ściśle kontrolowana w zakresie ±1,5 mm,-wymiary przekroju poprzecznego charakteryzują się wyjątkową spójnością, a odchylenie położenia otworu jest mniejsze lub równe ±0,5 mm. Gotowe produkty płynnie integrują się z komponentami, mocowaniami i złączami, zapewniając-bezproblemową-instalację na miejscu-nie wymagającą ręcznego wyrównywania otworów i zapobiegającą zakleszczaniu się materiału.
Megawat-Skala jedno-Wydajność zmianowa
Cała linia produkcyjna działa w sposób ciągły i automatyczny, z prędkością linii 8–12 m/min, przy jednoczesnym wykonywaniu procesów formowania i wykrawania-in-line. Wydajność na jedną-zmianę jest wystarczająca do pełnego zasilenia-projektów fotowoltaicznych w skali megawatów, znacznie zmniejszając potrzebę pracy ręcznej na stacjach roboczych.
Wielofunkcyjność-Elastyczna wszechstronność
Rolki formujące są w pełni regulowane i umożliwiają miejscową wymianę, a matryce wykrawające można elastycznie wymieniać. Pojedyncza maszyna jest w stanie wyprodukować profile szyn prowadzących typu C-, typu U- i różne inne o różnych szerokościach i wysokościach, dzięki czemu jest w pełni kompatybilna z różnorodnymi projektami systemów montażowych do dachów, tablic-montowanych na ziemi, wiat samochodowych i nie tylko.
Milion-metrów-klasa ciężka-trwałość
Wytrzymała-rama maszyny jest skonstruowana poprzez integralne spawanie, a następnie-odpuszczanie odprężające, natomiast rolki formujące i matryce są wykonane ze starannie wybranej,-odpornej na zużycie stali stopowej. W normalnych warunkach pracy sprzęt stale produkuje miliony metrów materiału przy wyjątkowej stabilności i nie wymaga praktycznie żadnej konserwacji w codziennej--codziennej pracy.
Scenariusze zastosowań
Użytkowe-farmy słoneczne na skalę przemysłową
Masowa produkcja szyn montażowych do-naziemnych-instalacji fotowoltaicznych na dużą skalę.
Komercyjne systemy dachowe
Produkcja niestandardowych szyn do projektów fotowoltaicznych płaskich i nachylonych budynków komercyjnych.
Mieszkaniowe instalacje fotowoltaiczne
Produkcja lekkich, ale wytrzymałych szyn do domowych systemów paneli słonecznych.
Konstrukcje wiat słonecznych
Tworzenie wyspecjalizowanych profili dla zintegrowanych rozwiązań parkingowych-zasilanych energią słoneczną.
Zalety
Efektywność kosztowa
W pełni zautomatyzowana produkcja wymaga jedynie 1–2 operatorów na linię. Bezpośrednie formowanie zwojów zapewnia stopień wykorzystania materiału przekraczający 98%, co skutkuje kompleksową redukcją kosztów o ponad 30% w porównaniu z tradycyjnymi metodami tłoczenia lub montażu.
Wysoka precyzja
Wykorzystując sterownik PLC firmy Siemens w połączeniu ze sterowaniem w pętli zamkniętej- serwomechanizmu, system osiąga tolerancję długości szyny wynoszącą ±1,5 mm i odchylenie położenia otworu montażowego mniejsze lub równe ±0,5 mm, gwarantując spójność partii i minimalizując straty materiału.
Trwałość
Rama maszyny ma konstrukcję spawaną i hartowaną, a rolki są wykonane z-odpornej na zużycie, hartowanej stali stopowej. Maszyna zdolna do ciągłej pracy przez 24 godziny na dobę ma projektowany okres użytkowania wynoszący 8–10 lat, przy rocznym przestoju spowodowanym awarią trwającym średnio poniżej 20 godzin.
Przebieg procesu produkcyjnego
Odwijanie (napinanie hydrauliczne o 5- tonach) → Poziomowanie (prostownica 9-rolek) → Podawanie serwo → Wykrawanie w linii (otwory montażowe + otwory uziemiające) → Prowadzenie → Formowanie wieloprzebiegowe (w tym walcowanie rowków zębatych) → Kształtowanie i wymiarowanie → Cięcie piłą latającą → Transport wyjściowy → Ręczna kontrola i pakowanie
Gwarancja serwisu
Zapewniamy zdalne wskazówki dotyczące instalacji i szkolenia operacyjne, a także bezpłatną pomoc techniczną przez całe życie. Typowe części zamienne są wysyłane w ciągu 48 godzin, a zdalna diagnostyka pilnych usterek wykonywana jest w ciągu 4 godzin.
Dlaczego warto wybrać Baoqiang
Wewnętrzna-produkcja podstawowych komponentów: Wyposażoni w zaawansowane maszyny,-w tym frezarki bramowe CNC i centra obróbkowe,-produkujemy w całości krytyczne komponenty, takie jak rolki i ramy maszyn,-w całości we własnym zakresie. Eliminuje to zależność od zewnętrznego outsourcingu, zapewniając precyzyjną kontrolę jakości i gwarantowane terminy dostaw.
Globalnie sprawdzona wydajność: Nasz sprzęt został wyeksportowany do ponad 60 krajów na całym świecie. Zaprojektowane z myślą o dostosowaniu się do różnych standardów napięcia, częstotliwości i języków operacyjnych, nasze systemy są poparte rozległym doświadczeniem w realizacji projektów zagranicznych.
Elastyczne dostosowywanie-na żądanie:Od projektowania profili kształtowników i opracowywania form po-wykrawanie na linii i specjalistyczne powlekanie powierzchni – dostosowujemy nasze rozwiązania dokładnie do specyfikacji klienta i rysunków technicznych-wykraczając poza zwykłą sprzedaż-gotowych-maszyn.
Responsywne wsparcie-posprzedażowe: Zapewniamy dożywotnią zdalną pomoc techniczną, umożliwiając szybkie rozwiązywanie typowych problemów online. Ponadto zapewniamy długoterminowe-dostawy części zamiennych i utrzymujemy przyspieszone kanały wysyłki w przypadku pilnych potrzeb, zapewniając naszym klientom całkowity spokój ducha.
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest prędkość produkcji tej maszyny do formowania rolek szynowych do montażu słonecznego?
Odp.: Standardowa prędkość produkcji waha się od 15-25 metrów na minutę, w zależności od złożoności profilu i grubości materiału. Możemy zoptymalizować maszynę pod kątem wyższych prędkości w oparciu o specyficzne wymagania produkcyjne.
P2: Czy możesz świadczyć usługi instalacyjne i szkoleniowe?
O: Tak, oferujemy kompleksowe-usługi instalacji, uruchomienia i szkolenia operatorów na miejscu. Nasi doświadczeni technicy zadbają o to, aby Twój zespół był w pełni przygotowany do skutecznej obsługi i konserwacji maszyny.
P3: Jaki jest okres gwarancji na tę maszynę?
Odp.: Zapewniamy 2-letnią gwarancję na wszystkie komponenty maszyny wraz z dożywotnią pomocą techniczną. W okresie gwarancyjnym bezpłatnie dostarczamy części zamienne w przypadku jakichkolwiek problemów związanych z jakością.
Popularne Tagi: maszyna do formowania rolek do szyn do montażu słonecznego, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn do formowania rolek do szyn do montażu słonecznego, Maszyna do formowania płatwi C, Maszyna do formowania płatwi, maszyna do płatwi, Maszyna do formowania rolek szyn montażowych PV, Maszyna do formowania rolek szyn montażowych do paneli słonecznych, Maszyna do formowania rolek w kształcie litery U