Wprowadzenie produktu
Nasza-automatyczna giętarka hydrauliczna o wysokiej wydajności zapewnia precyzyjne i wydajne gięcie różnych materiałów metalowych, w tym stali, aluminium i miedzi. Ten zaawansowany system łączy moc hydrauliczną ze sterowaniem CNC, aby zapewnić stałą dokładność i powtarzalność, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań motoryzacyjnych, budowlanych i produkcyjnych wymagających skomplikowanych zakrętów i wąskich tolerancji.
Dane techniczne
|
Parametr |
Bliższe dane |
|
Maksymalna siła zginająca |
Dostępne 35-220 ton |
|
Zakres długości gięcia |
1250-6000 mm |
|
Precyzja pozycjonowania |
± 0,01 mm |
|
System sterowania |
CNC z interfejsem dotykowym |
|
Zasilanie |
Możliwość dostosowania 380 V/50 Hz |
|
Masa maszyny |
2,9-24,5 tony w zależności od modelu |
Cechy
Zaawansowany system CNC
Programowanie na ekranie dotykowym z możliwością przechowywania 99 sekwencji gięcia; obsługuje automatyczną kompensację kąta, umożliwiając konfigurację złożonych kształtów w jednej konfiguracji.
01
Wysoce-precyzyjny układ hydrauliczny
Serwo-hydrauliczne sterowanie w zamkniętej-pętli zapewnia dokładność kąta zgięcia wynoszącą ±0,5 stopnia i powtarzalność ciśnienia ±1%, gwarantując spójność partii.
02
Produkcja o wysokiej-wydajności
Szybka prędkość najazdu dochodzi do 280 mm/s, natomiast prędkość precyzyjnego sterowania gięciami waha się w granicach od 13 do 18 mm/s.
03
Wszechstronne oprzyrządowanie
System mocowania z szybką-wymianą umożliwia-wymianę formy bez użycia narzędzi; obsługuje szybkie mocowanie górnych matryc i przełączanie obrotowe dla dolnych matryc. Kompatybilny ze standardowymi rowkami V-, U- i matrycami formującymi, z czasem zmiany formy mniejszym lub równym 2 minut.
04
Energooszczędna konstrukcja.-Energooszczędna konstrukcja
W porównaniu z tradycyjnymi systemami, technologia serwomotorów zastosowana w tej automatycznej hydraulicznej giętarce zmniejsza zużycie energii nawet o 35%.
05
Scenariusze zastosowań
Produkcja samochodów
Tworzy precyzyjne komponenty do podwozi, układów wydechowych i paneli nadwozia.
01
Przemysł budowlany
Wygina stal konstrukcyjną na ramy budynków, belki nośne i elementy dekoracyjne.
02
Produkcja HVAC
Tworzy elementy kanałów i części systemów wentylacyjnych ze stałą dokładnością.
03
Produkcja mebli
Produkuje metalowe ramy do krzeseł, stołów i rozwiązań do przechowywania.
04
Sprzęt elektryczny
Gięcie szynoprzewodów i obudów rozdzielnic i szaf sterowniczych.
05
Zalety produktu
Wyjątkowa precyzja
Wysoce-precyzyjny system tylnych sprawdzianów ze śrubą kulową charakteryzuje się dokładnością pozycjonowania osi X- wynoszącą ±0,05 mm i powtarzalnością ±0,02 mm, zapewniając spójność wymiarową w całej partii gięcia.
Zwiększona wydajność produkcji
Zautomatyzowane procesy w połączeniu z minimalnym czasem wymaganym na wymianę form i regulację tylnych zderzaków-wraz z dużymi prędkościami podejścia-zwiększają wydajność produkcyjną w trybie jednozmianowym-o ponad 30%.
Solidna i trwała konstrukcja
Rama maszyny jest spawana z-płyt ze stali Q345B o wysokiej wytrzymałości i poddawana integralnemu odpuszczaniu w celu odprężenia; w szynach prowadzących i suwaku zastosowano wytrzymałe-prowadnice rolkowe, zaprojektowane na okres użytkowania większy lub równy 10 lat.
Łatwość obsługi
7-ekran dotykowy z ustawieniami parametrów opartymi na ikonach umożliwia przechowywanie 99 programów, umożliwiając nowym operatorom samodzielne wykonywanie zmian form i operacji gięcia już po 2 godzinach szkolenia.
Kompleksowe bezpieczeństwo
Standardowe funkcje obejmują kurtyny świetlne,-dwa ręczne synchroniczne przyciski startowe, wyłączniki awaryjne i hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem, w pełni zgodne z normami bezpieczeństwa CE.
Proces gięcia
Szybkie zejście
Górny suwak opada szybko. Jest ściągany w dół za pomocą grawitacji lub dodatkowych cylindrów hydraulicznych. W miarę zbliżania się do przedmiotu obrabianego przełącza się w tryb powolnego opuszczania.
Powolne zejście
Układ hydrauliczny wytwarza ciśnienie. Ciśnienie to wciska część w obrabiany przedmiot. Obrabiany przedmiot jest następnie umieszczany w-rowku V części. Ta czynność powoduje wygięcie materiału. O tym, jak bardzo się ugnie, decyduje głębokość, w jakiej się znajduje.
Utrzymanie ciśnienia
Gdy kąt zgięcia jest odpowiedni, system utrzymuje nacisk przez pół sekundy do sekundy. Pomaga to zapobiec sprężystości materiału
Skok powrotny
Zawór hydrauliczny zmienia kierunek. Następnie górny baran szybko się podnosi. To kończy jeden cykl gięcia.
Kluczowe punkty dotyczące rutynowej konserwacji
Układ hydrauliczny:Co roku należy wymieniać olej na nowy, przeciwzużyciowy olej hydrauliczny ISO VG 46. W tym czasie należy oczyścić element filtrujący. Co miesiąc sprawdzaj także połączenia węży, aby upewnić się, że nie ma wycieków.
Szyny prowadzące i śruby pociągowe:Szyny prowadzące i śruby pociągowe również wymagają pewnej uwagi. Co tydzień należy nakładać na nie smar-litowy. Następnie co dwa tygodnie należy wyczyścić prowadnice zderzaków tylnych, aby metalowe opiłki nie powodowały żadnych problemów.
Umiera:Po wymianie matryc należy oczyścić dolne matryce. Poszukaj jakichkolwiek wgnieceń lub pęknięć na powierzchniach. Jeżeli zużycie-rowka V matrycy jest większe niż 0,3 mm, należy ją wymienić.
Kurtyna świetlna:Podczas każdej zmiany weź szmatkę i wytrzyj okna kurtyn świetlnych. Dzięki temu będą wolne od plam oleju lub czegokolwiek, co mogłoby je zablokować.
Precyzyjna kalibracja:Co sześć miesięcy należy kalibrować kąt zgięcia. Można do tego użyć testera kąta lub standardowego bloku testowego. Jeżeli kąt zgięcia nie będzie prawidłowy o więcej niż ±1 stopień, konieczne będzie dostosowanie parametrów kompensacji.
Często zadawane pytania
P1: Jakie materiały może obsługiwać ta automatyczna hydrauliczna maszyna do gięcia?
Odp.: Nasza maszyna przetwarza różne metale, w tym stal węglową, stal nierdzewną, aluminium, miedź i stopy, o grubościach od cienkich blach po grube materiały płytowe.
P2: Ile czasu zajmuje zmiana różnych matryc do gięcia?
Odp.: Dzięki naszemu-szybkowymiennemu hydraulicznemu systemowi mocowania wymianę narzędzi można zazwyczaj przeprowadzić w ciągu 10–15 minut, co minimalizuje przestoje między seriami produkcyjnymi.
P3: Czy automatyczna giętarka hydrauliczna może obsługiwać złożone zagięcia pod wieloma-kątami?
Odp.: Tak, nasz zaawansowany system CNC obsługuje programowalne, wieloetapowe-sekwencje gięcia, umożliwiając tworzenie złożonych kształtów i precyzyjną kontrolę kąta w jednej operacji.
P4: Jakiego rodzaju-wsparcie posprzedażowe zapewniacie?
Odp.: Oferujemy kompleksową-obsługę posprzedażną, obejmującą profesjonalne wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia operatorów, 12-miesięczną gwarancję na komponenty i całodobową pomoc techniczną dostępną 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Popularne Tagi: automatyczna hydrauliczna maszyna do gięcia, Chiny producenci, dostawcy, fabryka automatycznych hydraulicznych maszyn do gięcia, Automatyczna hydrauliczna maszyna do gięcia, Maszyna do gilotyny metalowej, maszyna do strzyżenia, nożyce gilotynowe z napędem nożnym, Maszyna do strzyżenia pedałowego