Zgrzewarka do rur kwadratowych
video
Zgrzewarka do rur kwadratowych

Zgrzewarka do rur kwadratowych

Zautomatyzowane przetwarzanie: Formowanie walcowe zintegrowane ze spawaniem laserowym.
Spawanie o wysokiej-precyzyjności: sterowanie za pomocą sterownika PLC i systemów laserowych-o dużej mocy.
Wszechstronna kompatybilność materiałowa: Specjalnie zaprojektowana do produkcji rur kwadratowych i prostokątnych do zastosowań budowlanych.

Wprowadzenie produktu

 

Nasza-precyzyjna maszyna do spawania rur kwadratowych została zaprojektowana z myślą o wydajnej produkcji trwałych rur kwadratowych i prostokątnych do zastosowań budowlanych, produkcyjnych i konstrukcyjnych. To zautomatyzowane urządzenie łączy formowanie walcowe z zaawansowaną technologią spawania laserowego w celu przekształcania metalowych cewek w precyzyjne elementy rurowe. Zgrzewarka do rur kwadratowych integruje sterowanie PLC z systemami laserowymi-o dużej mocy, aby zapewnić stałą jakość spoin i maksymalną wydajność produkcji w przypadku rozwiązań z zakresu rur konstrukcyjnych.

191
192

 

Dane techniczne

 

Parametr

Bliższe dane

Surowce

Cewki ze stali ocynkowanej, stali węglowej, stali nierdzewnej

Zakres rozmiarów rur

20 mm × 20 mm do 150 mm × 150 mm (możliwość dostosowania)

Grubość ścianki

0,5-3,0 mm

Szybkość produkcji

0-12 m/min (regulowane)

Całkowita moc

20 kW (system laserowy 15 kW + 5kW system formowania)

Zasilanie

380 V, 3 fazy, 50 Hz

Wymiary maszyny

30000×1800×2200mm

Masa maszyny

12000 kg

 

33

Cechy produktu

 

Zintegrowana linia produkcyjna

Integruje i synchronizuje sześć kluczowych procesów-odwijania, poziomowania, formowania na rolkach, spawania laserowego, wymiarowania i cięcia-na-długość-eliminując potrzebę pośrednich transferów. Cała linia pracuje w zsynchronizowanym taktowaniu, umożliwiając ciągłą, zautomatyzowaną produkcję.

01

Zaawansowane spawanie laserowe

Wykorzystuje system spawania laserem światłowodowym z regulowaną mocą wyjściową w zakresie od 1,5 kW do 3 kW. Tworzy wąskie, jednolite szwy spawalnicze ze strefą-wpływu ciepła (HAZ) mniejszą lub równą 0,5 mm, co powoduje brak widocznych przebarwień na powierzchni rury po spawaniu.

02

Inżynieria Precyzyjna

Rolki formujące poddawane są precyzyjnemu szlifowaniu CNC i wykonane są z hartowanej stali Cr12MoV (twardość: HRC 58–62). Zapewnia to dokładność zewnętrznej średnicy spawanej rury wynoszącą ± 0,3 mm i tolerancję prostoliniowości mniejszą lub równą 1 mm/m.

03

Hydrauliczny system cięcia

Zawiera system-latającej piły on-line, który śledzi i przecina rurę w ruchu; brzeszczot porusza się w doskonałej synchronizacji z rurą. W ten sposób powstają kwadratowe cięcia-bez zadziorów, z tolerancją długości ±1,5 mm i prostopadłością-czoła końcowego mniejszą lub równą 0,5 mm.

04

Solidny i trwały

Rama maszyny wykonana jest ze spawanej i hartowanej stali konstrukcyjnej Q345B, natomiast rolki formujące i wały napędowe wykonane są z materiałów hartowanych. Cała maszyna została zaprojektowana na okres użytkowania większy lub równy 10 lat i jest w stanie wytrzymać ciągłą 24-godzinną pracę.

05

 

Scenariusze zastosowań

 

Przemysł budowlany

Tworzy rury konstrukcyjne do ram budowlanych, rusztowań i konstrukcji wsporczych.

01

Sektor produkcyjny

Produkuje rury kwadratowe do mebli, ram sprzętowych i systemów transportu materiałów.

02

Przemysł motoryzacyjny

Produkuje rury prostokątne do elementów podwozi i ram pojazdów.

03

Projekty infrastrukturalne

Dostarcza elementy rurowe do mostów, drogowskazów i systemów ogrodzeń.

04

Produkcja metalu

Dostarcza niestandardowe rury kwadratowe do zastosowań architektonicznych i dekoracyjnych.

05

 

Zalety

 

Ekonomiczne i wydajne rozwiązanie

Eliminuje potrzebę wstępnego-nacinania lub cięcia; kręgi są bezpośrednio formowane i spawane, co znacznie poprawia wykorzystanie materiału. W porównaniu z tradycyjnymi procesami metoda ta zmniejsza ilość odpadów i odpadów krawędziowych o około 30%.

Produkcja o wysokiej-wydajności

Ciągła, wysoka-prędkość wydruku: prędkość produkcji sięga do 12 metrów na minutę. W oparciu o standardowe średnice rur wydajność na jedną zmianę wynosi około 2000 metrów, co umożliwia ciągłą działalność na dużą-skalę.

Elastyczne dostosowywanie

Szybka zmiana specyfikacji: po prostu wymieniając kilka rolek formujących i wprowadzając drobne zmiany parametrów spawania, zmiany specyfikacji-w tym średnicy rury (np. rury okrągłe od φ20 do φ80 mm) i grubości ścianki- można przeprowadzić w ciągu zaledwie 30 minut.

Najwyższa jakość spawania

Wykorzystuje spawanie laserem światłowodowym do tworzenia wąskich, jednolitych szwów (o głębokości penetracji 0,5–0,8 mm) i minimalnej-strefy wpływu ciepła. Powstała powierzchnia rury jest gładka i wolna od widocznych przebarwień, co eliminuje potrzebę wtórnego szlifowania lub wykańczania.

Kompleksowe wsparcie

Zapewniamy 12-miesięczną gwarancję. Nasi inżynierowie mogą zaoferować zdalne wskazówki dotyczące instalacji i uruchomienia, a także organizujemy 1–2 dni-szkoleń na miejscu lub szkoleń w formie wideo, aby zapewnić operatorom biegłość w korzystaniu ze sprzętu.

Obsługa posprzedażna-

 

Instalacja i uruchomienie

Do urządzenia dołączone są kompletne rysunki fundamentów, schematy okablowania elektrycznego i instrukcje obsługi. Okablowanie można wykonać w prosty sposób przy pomocy elektryka klienta. Nasi inżynierowie mogą udzielać-w czasie rzeczywistym wskazówek dotyczących instalacji i pierwszego uruchomienia za pośrednictwem łącza wideo, eliminując potrzebę oczekiwania na-wizytę na miejscu.

Szkolenie operatorów

Po dostawie sprzętu zapewniamy 2–3 dniowe szkolenie online obejmujące regulację rolek pod kątem zmian rozmiaru produktu, ustawienia mocy spawania, kontrolę jakości spoin i procedury codziennej kontroli.

Odpowiedź pomocy technicznej

W przypadku pojawienia się jakichkolwiek problemów podczas pracy sprzętu, klienci mogą kontaktować się z naszym działem technicznym za pośrednictwem telefonu lub komunikatorów internetowych. Plan rozwiązania problemu przedstawimy w ciągu 4 godzin w dni robocze; zapytania otrzymane w dni wolne od pracy będą rozpatrywane następnego dnia roboczego.

Dostawa części zamiennych

Utrzymujemy bezpieczny zapas części eksploatacyjnych,-w tym rolek formujących, rolek kalibrujących, prętów ferrytowych do spawania i brzeszczotów pił-podatnych na zużycie. Zamówienia na części zamienne są wysyłane w ciągu 48 godzin od złożenia zamówienia; zapewniamy również obszerną listę części zamiennych i informacje na temat lokalnych alternatywnych możliwości zakupu, na potrzeby awaryjnego odniesienia klienta.

 

3.jpg
2.jpg

 

 

Często zadawane pytania

 

P1: Czy zgrzewarka do rur kwadratowych może produkować rury o specjalnych profilach?

Odp.: Tak, oferujemy opcje dostosowywania profili specjalnych, w tym rur owalnych, rur prostokątnych o nierównych bokach i rur ze specjalną obróbką końcówek lub wykończeniami powierzchni, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji.

P2: Ile czasu zajmuje zmiana różnych rozmiarów rur?

O: Dzięki naszemu systemowi-szybkiej wymiany narzędzi możesz zmieniać różne rozmiary rurek w ciągu około 1–2 godzin, przy minimalnych przestojach i bez konieczności stosowania specjalistycznych narzędzi.

P3: Jaka jest oczekiwana żywotność maszyny?

Odp.: Przy odpowiedniej konserwacji nasze spawarki do rur kwadratowych mają średnią żywotność 10-15 lat. Kluczowe komponenty objęte są 12-miesięczną gwarancją i zapewniamy wsparcie techniczne przez całe życie.

 

Popularne Tagi: zgrzewarka do rur kwadratowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki zgrzewarek do rur kwadratowych, Młyn do rur kwadratowych ERW, Maszyna do produkcji rur z szwem blokującym, maszyny do produkcji rur, spawarka do rur kwadratowych, Maszyna do spawania rur kwadratowych

Wyślij zapytanie